Feuerverzinkte Stapelregale

Die ersten 400 Stapelgestelle stehen für die Oberflächenbehandlung mit Feuerverzinkung bereit.Die Gesamtbestellmenge beträgt 2000 Basissätze Stapelregale.Diese Art von Regalen wird normalerweise zur Lagerung von Kühllebensmitteln verwendet, da die Temperatur im Lager normalerweise unter -18 °C liegt.

In unserem Sortiment gibt es zwei Möglichkeiten zur Oberflächenbehandlung: eine Pulverbeschichtung und eine Verzinkung, um unsere Regale korrosionsbeständig zu machen.Beim Verzinken gibt es zwei Arten: Kaltverzinkung und Feuerverzinkung.Die in unseren Produkten verwendete Feuerverzinkung weist diesmal eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf als Pulverbeschichtung und Kaltverzinkung.Und es ist auch das teuerste Verfahren im Vergleich zu Pulverbeschichtung und Kaltverzinkung.

Warum ist es so teuer?Nachfolgend finden Sie den Prozess der Feuerverzinkung:

Oberflächenvorbereitung

Wenn der gefertigte Stahl in der Verzinkungsanlage ankommt, wird er an einem Draht aufgehängt oder in ein Regalsystem gelegt, das von Laufkränen angehoben und durch den Prozess bewegt werden kann.Anschließend durchläuft der Stahl eine Reihe von drei Reinigungsschritten;Entfetten, Beizen und Flussmittel.Durch die Entfettung werden Schmutz, Öl und organische Rückstände entfernt, während das saure Beizbad Walzzunder und Eisenoxid entfernt.Der letzte Schritt der Oberflächenvorbereitung, das Flussmittel, entfernt alle verbleibenden Oxide und überzieht den Stahl mit einer Schutzschicht, um eine weitere Oxidbildung vor dem Verzinken zu verhindern.Eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung ist von entscheidender Bedeutung, da Zink nicht mit unreinem Stahl reagiert.

Verzinken

Nach der Oberflächenvorbereitung wird der Stahl in das geschmolzene (830 °F) Bad mit mindestens 98 % Zink getaucht.Der Stahl wird in einem Winkel in den Kessel abgesenkt, so dass Luft aus röhrenförmigen Formen oder anderen Taschen entweichen kann und das Zink in, über und durch das gesamte Stück fließen kann.Beim Eintauchen in den Kessel reagiert das Eisen im Stahl metallurgisch mit dem Zink und bildet eine Reihe intermetallischer Zink-Eisen-Schichten und eine äußere Schicht aus reinem Zink.

Inspektion

Der letzte Schritt ist eine Inspektion der Beschichtung.Eine sehr genaue Bestimmung der Qualität der Beschichtung kann durch eine visuelle Inspektion erreicht werden, da Zink nicht mit unsauberem Stahl reagiert, was zu einer unbeschichteten Stelle auf dem Teil führen würde.Zusätzlich kann ein magnetisches Dickenmessgerät verwendet werden, um zu überprüfen, ob die Beschichtungsdicke den Spezifikationsanforderungen entspricht.